產(chǎn)品介紹

生產(chǎn)情況：

處理能力：用于干燥顆粒狀、短纖維狀和粉狀物料的裝置。本實(shí)用新型是一種攪拌式熱風(fēng)干燥機(jī)

應(yīng)用范圍：該裝置同時(shí)作為攪拌混合裝置來使用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，驅(qū)動(dòng)功率小，不需要復(fù)雜的操作方式和特殊的加工制造技術(shù)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：采用雙軸攪拌、螺旋推進(jìn)的高濕粘稠物料快速干燥機(jī)，適合于高粘度高濕度物料干燥，可將初含水65%以下的高濕物料一次烘干到終含水5-12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-20分鐘。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

采用雙軸攪拌、螺旋推進(jìn)的高濕粘稠物料快速干燥機(jī)，適合于高粘度高濕度物料干燥，可將初含水65%以下的高濕物料一次烘干到終含水5-12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-20分鐘。葉片的攪拌速度快,外邊緣圓周速度5-15m/s,由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此 ，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如污泥干燥、石膏干燥、礦泥干燥、澎潤土干燥、酒 糟干燥、果渣干燥、藥渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、醬渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī) 、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。干燥后物料粒徑為2-5mm，物料在干燥過 程中溫度并不高，適用于熱敏性物料。

　　用于干燥顆粒狀、短纖維狀和粉狀物料的裝置。本實(shí)用新型是一種攪拌式熱風(fēng)干燥機(jī)。它主要由具有保溫結(jié)構(gòu)的鍋體和鉆有通氣孔的攪拌槳葉以及熱風(fēng)源組成，攪拌槳葉橫斷面呈橢圓形。因攪拌槳葉與熱風(fēng)源相接通，使物料在動(dòng)態(tài)情況下直接與熱風(fēng)接觸，故熱損耗小而且受熱均勻，干燥效率高。該裝置同時(shí)作為攪拌混合裝置來使用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，驅(qū)動(dòng)功率小，不需要復(fù)雜的操作方式和特殊的加工制造技術(shù)。

產(chǎn)品介紹

      熱風(fēng)式槽型槳葉式干燥器工作原理

　　物料由螺旋輸送器送入攪拌干燥器中，熱風(fēng)由加料端切線方向進(jìn)入干燥器與粉碎后物料接觸初步干燥，在攪抖推動(dòng)及氣流的雙重作用下，物料向后移動(dòng)不斷被攪拌爪揚(yáng)起及粉碎，并與熱風(fēng)進(jìn)行熱量與質(zhì)量交換。在這一部分，則于粉碎到足夠小的料先干并隨氣流流走，比較大的物料顆粒含水量高，停留霎時(shí)間會(huì)較長，因此，攪拌干燥部分即使進(jìn)入300~500℃的熱風(fēng)，料溫也不會(huì)高。在攪拌干燥器后部，物料在抄板及氣流雙重作用下由上升氣流管道進(jìn)入旋流器中。引入的補(bǔ)充熱風(fēng)促使物料加速旋轉(zhuǎn)，利用氣流的流向、風(fēng)速及二次風(fēng)口的布置方式，使物料在旋流器中的停留時(shí)間較長，可以是普通直管氣流事脈沖氣流的數(shù)十倍霎時(shí)間，因此使較粗的粉粒也得到充分干燥，干品在下部通過回轉(zhuǎn)出料器出料。旋流器出來的廢氣再通過擴(kuò)散式旋風(fēng)分離粉塵后，由風(fēng)機(jī)引出排放。整個(gè)系統(tǒng)采用負(fù)壓操作。

　　一種用于干燥顆粒狀，短纖維狀以及粉狀物料的攪拌式熱風(fēng)干燥機(jī)，該裝置有裝填物料的鍋體，其內(nèi)部有可以旋轉(zhuǎn)的中空式攪拌軸和攪拌漿葉，其特征在于攪抖漿葉有一定數(shù)量的通氣孔，并通過攪拌軸和通氣管與加熱器和鼓風(fēng)機(jī)(即熱風(fēng)源)相接通。

　　雙攪拌階梯式二次干燥機(jī)，由干燥箱、攪拌軸、閉風(fēng)進(jìn)料器、干燥塔、濕熱風(fēng)排管、引風(fēng)機(jī)組、旋風(fēng)分離器及關(guān)風(fēng)卸料器所組成，其特征是：連體的一、二次干燥箱分別設(shè)置遞增熱容積的階梯式干燥倉，各干燥倉的入出口依高、低、高次序設(shè)置，各干燥箱的第1干燥倉均設(shè)有熱風(fēng)管和裝有閉風(fēng)進(jìn)料器的物料入口;二次干燥箱的閉風(fēng)進(jìn)料器其入口裝有干燥塔，一次干燥箱的物料出口經(jīng)管道與該干燥塔入口相接，一次干燥箱裝有貫通其各干燥倉的旋漿式攪拌軸，二次干燥箱裝有貫通其各干燥倉的平撥擊打式攪拌軸。

技術(shù)參數(shù)